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棕剛玉在不銹鋼表面的處理與應(yīng)用
發(fā)布日期：2019-01-25 瀏覽次數(shù)： 文章來源：銳石公司
導(dǎo)讀： 不銹鋼表面處理及磨料要求 1 不鑄鋼表面處理要求 (1)表面清潔度P1級(jí)，表面清潔等級(jí)Sa2 5級(jí)(2)粗糙度介于40-75p m，可溶性鹽S
不銹鋼表面處理及磨料要求
1.不鑄鋼表面處理要求
(1)表面清潔度P1級(jí)，表面清潔等級(jí)Sa2.5級(jí)(2)粗糙度介于40-75p m，可溶性鹽S 30mg/m2(相當(dāng)于NaC1) (3)相對濕度<60%，不銹鋼板表面溫度至少高于露點(diǎn)溫度5℃以上
2.不鑄鋼沖砂磨料要求
(1)磨料干凈、堅(jiān)硬、有棱角(2)由PH試紙測試PH值，干燥并且電導(dǎo)率<1505s/cm (IS011127-6) (3)磨料質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過船東和油漆制造商認(rèn)可
石榴石與棕剛玉磨料介紹及技術(shù)指標(biāo)對比
1.石榴石與棕剛玉磨料介紹
(1)石榴石磨料
石榴石是一種天然礦石加工而成的磨料，以鐵鋁石榴石(主要含鐵鋁硅酸鹽晶體)為主，硬度一般不超過8莫氏級(jí)，生產(chǎn)廠商一般擁有大型石榴石礦山，主要產(chǎn)地在山東、江蘇、內(nèi)蒙地區(qū)。
(2)棕剛玉磨料
棕剛玉是以鋁礬土、輔料在電弧爐內(nèi)經(jīng)2,000℃以上高溫冶煉而成，一級(jí)品硬度通常大于9莫氏級(jí)，氧化鋁含量96%以上。主要產(chǎn)地在河南、貴州等地區(qū)。
石榴石與棕剛玉磨料技術(shù)指標(biāo)對比，如表1所示
石榴石與棕剛玉磨料沖砂實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)設(shè)備與方法:環(huán)保式自動(dòng)沖砂機(jī)，12mm二次進(jìn)風(fēng)型噴嘴，粗糙度測試儀，600mm*800mm不銹鋼板6塊，石榴石和棕剛玉磨料各500kg;選用國內(nèi)船廠常用規(guī)格石榴石磨料和不同規(guī)格棕剛玉磨料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)對比，分別如表2和表3所示。
從表3實(shí)驗(yàn)結(jié)果看出:
(1)隨著棕剛玉磨料粒度減小，不銹鋼表面粗糙度也隨之減小，但不銹鋼表面清潔度逐步提高。
(2)選用一等棕剛玉和優(yōu)質(zhì)鐵鋁石榴石磨料各項(xiàng)指標(biāo)均能符合技術(shù)規(guī)格書要求。
(3)石榴石與棕剛玉相比，硬度有著先天不足，因此在沖砂效率、破損率等方面表現(xiàn)不如棕剛玉磨料。
(4)石榴石沖砂普遍存在嵌砂問題，選擇偏小粒度磨料雖然能夠解決嵌砂，但沖出的粗糙度很難達(dá)到40-75um的要求，而22目粒度的棕剛玉磨料能夠滿足粗糙度要求。
(5)石榴石沖砂后的表面更加光亮、美觀，在清潔度上更容易接受。
(6)兩者沖砂時(shí)產(chǎn)生的粉塵都極大，比較而言，石榴石粉塵對職業(yè)健康的危害更大些。
結(jié)論
考慮到成本控制、技術(shù)要求、沖砂效率等要素，棕剛玉磨料更適合在化學(xué)品船壓載艙不銹鋼表面處理中應(yīng)用。
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生產(chǎn)設(shè)備配置
剛玉制砂生產(chǎn)流程
原料：礬土生礦石
設(shè)備：礬土窯、冶煉爐、制砂生產(chǎn)線、磁選設(shè)備、磨粉機(jī)、化驗(yàn)設(shè)備
成品：耐火原料和磨料兩個(gè)系列
規(guī)格：骨料：0-1,1-3,3-5,5-8
磨料：F12-F1200
原理：生礬土礦經(jīng)過礬土窯燒制為熟礬土，經(jīng)過電弧爐通電冶煉成為剛玉原塊，再經(jīng)破碎設(shè)備破碎制成砂子，通過磨粉機(jī)和磁選設(shè)備進(jìn)行成品加工。
